Quelle est la meilleure graisse pour les vis à billes?

1. Exigences de base pour la graisse à vis à billes

Les vis à billes ont besoin de graisse pour réduire la friction Empêcher l'usure Empêcher la corrosion et dissiper la chaleur avec les exigences clés comme suit:

Excellentes propriétés d'usure de pression extrême et anti-: Cette propriété peut résister à la pression de contact entre les balles et les voies de course à vis (qui peuvent atteindre des centaines de MPA) pour éviter l'usure causée par le métal direct - à - Friction métallique.

Viscosité et viscosité appropriées - Caractéristiques de température: Low - Des huiles de base de viscosité sont nécessaires pour garantir la fluidité dans des environnements de température faibles - (tels que ci-dessous - 20 degrés) tandis que les huiles de base de viscosité élevées (comme supérieures à 80 degrés) pour empêcher la graisse et.

Excellente stabilité d'oxydation: Cette propriété permet à la graisse de résister à l'oxydation et à la détérioration pendant l'utilisation du terme long - (généralement avec un intervalle de changement de graisse de 1000-3000 heures) pour empêcher les boues de boucler les voies de course.

Excellente résistance à la corrosion: Cette propriété peut résister à l'humidité et à la poussière dans l'environnement pour éviter la rouille sur les vis et les balles (en particulier dans les environnements industriels humides ou poussiéreux).

 

2. Types de graisse optimaux pour différents scénarios

(1) Scénarios industriels généraux (température ambiante, moyenne - à - Loads / vitesses faibles)

Type recommandé: Lithium - graisse à base d'huile de base ISO VG32-VG68 avec cohérence NLGI 2)

Applications appropriées: Vis à billes des machines-outils générales et mécanismes de transmission de l'équipement automatisé (température de fonctionnement -10 degrés à 60 degrés inférieure ou égal à 3000 tr / min inférieure à ou égal à 50% de la charge dynamique nominale)

Avantages: Efficacité à coût élevé - avec des propriétés d'oxydation anti-{1}} équilibrées et anti - adaptées aux conditions de travail les plus courantes telles que la lubrification des vis à billes dans les machines à mouler CNC et les actionneurs linéaires.

(2) Température élevée -, applications de chargement élevées - (telles que les machines-outils et équipements métallurgiques lourds -)

Type recommandé: Graisse polyurée (PAO ou huile de base d'ester synthétique NLGI 2-3 Contenu d'additif de pression extrême supérieure ou égal à 5%)

Applications appropriées: Vis à billes avec température de fonctionnement - 20 degrés à 120 degrés à haute charge (supérieure ou égale à 70% de la charge dynamique nominale) ou à grande vitesse (3000-5000 tr / min) telles que celles des systèmes de transmission de tours à usage lourd et d'équipement de forgeage

Avantages: Excellente résistance à la température élevée - (pas de ramollissement ou de perte après une forte pression extrême et anti-

(3) Applications de température basse - (par exemple, équipement de chaîne du froid, environnements de température basse -)

Type recommandé: Lithium synthétique - graisse basée sur la graisse (faible - Viscosité PAO Oil de base nlgi 1-2 cohérence Point de pour-écoulement inférieur ou égal à -40 degrés)

Applications appropriées: Vis à billes fonctionnant à -40 degrés à 80 degrés, comme celles des équipements automatisés de manutention du stockage à froid et des systèmes de suivi photovoltaïque extérieur

Avantages: Bon faible - fluidité de température et faible résistance de départ qui empêche la solidification de la graisse à de basses températures de provoquer un brouillage de vis ou une usure accrue.

(4) Clean / Corrosion - Applications résistantes (par exemple, équipement semi-conducteur, machinerie de transformation des aliments)

Type recommandé: Graisse ou alimentation perfluoropolyether (PFPE) - graisse de graisse de silicone

Applications appropriées: Vis à billes dans les mécanismes de transfert de plaquettes semi-conducteurs (ne nécessitant aucune contamination par la brume d'huile) et l'équipement d'emballage alimentaire (nécessité une certification de la FDA)

Avantages: La graisse PFPE a une forte résistance à la stabilité chimique à la corrosion acide et alcaline et aucun contaminant volatil; La graisse de silicone de qualité alimentaire - n'est pas - toxique et inodore adaptée aux surfaces de contact alimentaire et a une bonne résistance à la corrosion.

3. Sélection des idées fausses et des précautions

Évitez de sélectionner aveuglément - graisse de viscosité: La viscosité excessivement élevée augmente la résistance à la course des vis à billes conduisant à une augmentation de la génération de chaleur et à la consommation d'énergie. Surtout dans les scénarios de vitesse élevés - (vitesse ＞ 5000 tr / min) Low - Viscosité (ISO VG22-VG32) La graisse d'huile de base synthétique doit être préférée.

Ne mélangez pas différents types de graisse: Par exemple, le mélange de graisse basée sur le lithium - avec la graisse basée sur la polyurée - endommagera la structure colloïdale provoquant la détérioration et l'échec de la graisse. Avant de changer la graisse, nettoyez soigneusement l'ancienne graisse résiduelle dans le chemin de race à vis.

Faites attention à l'intervalle de changement de graisse et au volume de recharge: Dans des conditions de travail normales, modifiez la graisse toutes les 1000-2000 heures de fonctionnement et le volume de recharge doit combler 1/3-1 / 2 de l'espace de voie de course à vis. Un remplissage excessif entraînera la pression de la graisse en polluant l'environnement et en gaspillant les ressources.