Quelles sont les différences entre les guides linéaires SBR et les guides linéaires ordinaires ?

Les principales différences entre les guides linéaires SBR et le rail droit normal sont les suivantes :

1. Structure et principe de friction
Guide linéaire SBR : conçu avec friction coulissante, le curseur est intégré à des matériaux résistants à l'abrasion (tels que des polymères polymères), qui touchent et glissent directement contre l'arbre poli. Structure simple, pas de système de circulation de billes ni de tambours, grande rigidité.
Guide linéaire commun : principalement utilisé pour la friction de roulement (comme un rail de guidage à billes ou à rouleaux), il repose sur des billes ou un rouleau en acier pour circuler et rouler entre la glissière et le rail de guidage pour le mouvement. Le coefficient de frottement est faible, mais la structure est compliquée.

2. Caractéristiques de performances
Guide linéaire SBR :
Haute résistance aux chocs : la structure coulissante lui permet de mieux résister aux charges d'impact et convient aux environnements de charges lourdes ou de vibrations.
Bonne capacité antisalissure : pas de canaux de circulation sphériques, pas facilement obstrués par des copeaux de bois, des débris métalliques, etc., faible coût de maintenance.
Précision de positionnement stable : l'erreur de positionnement répétée est généralement contrôlée à ± 0,02 mm, satisfaisant les exigences de précision faible et moyenne.
Résistance aux taches d'huile et à la corrosion : le matériau résistant à l'abrasion entre directement en contact avec l'arbre, insensible aux taches d'huile, au liquide de coupe, etc.
Guide linéaire commun :
Faible coefficient de friction : la conception de friction de roulement rend le mouvement plus fluide, adapté à une vitesse élevée et à une charge légère.
Précision : précision de positionnement de répétition de machine haut de gamme ± 0,002 mm, satisfait aux exigences de traitement de précision.
Longue durée de vie : bille ou tambour roulant, charge uniformément répartie, usure uniforme, durée de vie théorique jusqu'à 10 000 heures.

3. Scénarios d'application
Guide linéaire SBR :
Conditions moyennes et lourdes : telles que les machines à bois, les plates-formes simples CNC, les tables de travail mobiles de bricolage, etc., nécessitent une résistance aux chocs, aucun blocage.
Applications sensibles aux coûts : faible coût, cycle de production court, adapté aux exigences de faible précision mais aux exigences élevées de contrôle des coûts.
Environnements difficiles : extérieurs, humides ou gras, avec une structure plus résistante à la corrosion-.
Guide linéaire commun :
L'usinage de haute précision : comme les machines CNC, les équipements de fabrication de semi-conducteurs, etc., nécessite un contrôle de mouvement au niveau micrométrique-.
Mouvement à grande-vitesse : comme les équipements automatiques, les articulations de robots, la conception à faible friction pour obtenir une réponse rapide.
Environnement propre : des dispositifs de protection sont nécessaires pour les scènes sensibles à la poussière et aux débris (telles que les salles blanches).

4.Installation et entretien
Guide linéaire SBR :
Installation simple : il suffit de fraiser ou de meuler la surface de montage et de fixer le rail de guidage et le curseur étape par étape.
Entretien pratique : curseur équipé d'une buse d'huile, peut être lubrifié directement avec de l'huile, les dommages peuvent être remplacés séparément du curseur ou du rail de guidage.
Guide linéaire commun :
Exigences de précision d'installation élevées : un alignement parallèle est requis et certains modèles doivent rayer la surface d'installation pour garantir la précision.
Entretien complexe : Les fairways nécessitent un nettoyage régulier, des graisses spéciales doivent être remplacées et les cycles d'entretien sont courts.